ସାମଗ୍ରୀ

ୱେଲଡିଂ କ’ଣ?

ଧାତୁର ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷମତା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଆଡାପ୍ଟେବିଲିଟି କୁ ବୁ refers ାଏ, ମୁଖ୍ୟତ certain ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ପାଇବାରେ ଅସୁବିଧାକୁ ସୂଚିତ କରେ |ମୋଟାମୋଟି ଭାବେ କହିବାକୁ ଗଲେ, “ୱେଲ୍ଡ ଦକ୍ଷତା” ର ସଂକଳ୍ପରେ “ଉପଲବ୍ଧତା” ଏବଂ “ବିଶ୍ୱସନୀୟତା” ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ୱେଲ୍ଡ ଦକ୍ଷତା ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷମତା ସ୍ଥିର ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ବିକଶିତ ହୁଏ, ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଯାହା ପ୍ରଥମେ ୱେଲ୍ଡ ଦକ୍ଷତାରେ ଖରାପ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା, ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ ନୂତନ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସହଜ ହୋଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷମତା | ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |ତେଣୁ, ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷମତା ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବାକୁ ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଛାଡି ପାରିବୁ ନାହିଁ |

ୱେଲ୍ଡ ଦକ୍ଷତା ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅର୍ଥାତ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା;ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅର୍ଥାତ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି |

ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |

1. ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |LBW

2. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ (USW)

3. ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ (DFW)

4.etc

1. ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ, ସାଧାରଣତ metals ଧାତୁ, ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ତରଳିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରି ତାପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇ, ଏକ ଫିଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଯୋଗ ସହିତ |ଏକ ପଦାର୍ଥର ୱେଲଡେବିଲିଟି ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ୱେଲ୍ଡ ହେବାର କ୍ଷମତାକୁ ସୂଚିତ କରେ ଏବଂ ଉଭୟ ପଦାର୍ଥର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

2. ୱେଲଡେବିଲିଟିକୁ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଗଠନର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି କୁ ବୁ refers ାଏ |

3. ଲେଜର ୱେଲଡିଂ (LBW), ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ (USW), ଏବଂ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ (DFW) ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ ଯୋଗ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ଆବଶ୍ୟକ ମିଳିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଲେଜର ୱେଲଡିଂ କ’ଣ?

ଲେଜର ୱେଲଡିଂ, ଯାହାକୁ ଲେଜର ବିମ୍ ୱେଲଡିଂ (“LBW”) ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ କ que ଶଳ ଯେଉଁଥିରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଖଣ୍ଡ (ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ) ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ |

ଏହା ଏକ ଅଣ-ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ କୁ ପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଲେଜର ଦ୍ created ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ଗଣ୍ଠିର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇଥାଏ, ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଏହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରେ |

ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ହୁଏ ଯେହେତୁ ତୀବ୍ର ଲେଜର ଆଲୋକ ପଦାର୍ଥକୁ ଶୀଘ୍ର ଗରମ କରେ - ସାଧାରଣତ mill ମିଲିସେକେଣ୍ଡରେ ଗଣନା କରାଯାଏ |

ଲେଜର ବିମ୍ ହେଉଛି ଏକ ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ (ଏକଚାଟିଆ) ର ଏକ ସମନ୍ୱିତ (ଏକକ-ଚରଣ) ଆଲୋକ |ଲେଜର ବିମ୍ରେ କମ୍ ବିମ୍ ବିଭେଦ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି ଯାହା ଏକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଘାତ କଲାବେଳେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ୱେଲଡିଂ ପରି, LBW ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ଲେଜର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ LBW ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଏମିତି କିଛି ସମୟ ଅଛି ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ନୁହେଁ |

ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |

3 ପ୍ରକାରର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଅଛି:

1. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ |

2. ସଂଯୋଗ / ଅନୁପ୍ରବେଶ ମୋଡ୍ |

3. ପେନେଟ୍ରେସନ୍ କିମ୍ବା କିହୋଲ୍ ମୋଡ୍ |

ଏହି ପ୍ରକାରର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଧାତୁକୁ ଦିଆଯାଉଥିବା ଶକ୍ତି ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ |ଏଗୁଡିକ ଲେଜର ଶକ୍ତିର ନିମ୍ନ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ଭାବରେ ଭାବନ୍ତୁ |

ଚାଳନା ମୋଡ୍ |

କଣ୍ଡକ୍ଟେସନ୍ ମୋଡ୍ ଧାତୁରେ କମ୍ ଲେଜର ଶକ୍ତି ବିତରଣ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ କମ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହୁଏ |

ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହା ଭଲ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ କାରଣ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରକାର କ୍ରମାଗତ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡ |ଚାଳନା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଆନନ୍ଦଦାୟକ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ they ଗଭୀରତାଠାରୁ ପ୍ରଶସ୍ତ |

ଦୁଇ ପ୍ରକାରର କଣ୍ଡକ୍ଟ ମୋଡ୍ LBW ଅଛି:

1. ଡାଇରେକ୍ଟ୍ ଗରମ:ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଏ |ତାପରେ ଧାତୁରେ ଉତ୍ତାପ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଧାତୁ ସ୍ଥିର ହେବାପରେ ଗଣ୍ଠିକୁ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରି ମୂଳ ଧାତୁର କିଛି ଅଂଶ ତରଳିଯାଏ |

2. ଏନର୍ଜି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ |: ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶୋଷକ ଇଙ୍କି ପ୍ରଥମେ ଗଣ୍ଠିର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ରଖାଯାଏ |ଏହି ଇଙ୍କି ଲେଜରର ଶକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଧାତୁ ତାପରେ ଉତ୍ତାପକୁ ଏକ ପତଳା ସ୍ତରରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଯାହା ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଏକ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଗଠନ କରିବାକୁ ସ୍ଥିର କରେ |

ଚାଳନା ମୋଡ୍ |

ପରିଚାଳନା / ଅନୁପ୍ରବେଶ ମୋଡ୍ |

କେତେକ ଏହାକୁ ଏକ ମୋଡ୍ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକାର କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ |ସେମାନେ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି ଯେ କେବଳ ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର ଅଛି;ଆପଣ ହୁଏତ ଧାତୁରେ ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ଧାତୁ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରନ୍ତି, ଯାହା ଲେଜରକୁ ଧାତୁକୁ ଖସିଯାଏ |

କିନ୍ତୁ କଣ୍ଡକ୍ଟେସନ୍ / ଅନୁପ୍ରବେଶ ମୋଡ୍ “ମଧ୍ୟମ” ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ କରେ |କିନ୍ତୁ କିହୋଲ୍ ମୋଡ୍ ପରି ଧାତୁକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ |

ଅନୁପ୍ରବେଶ ମୋଡ୍ |

ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା କିହୋଲ୍ ମୋଡ୍ |

ଏହି ମୋଡ୍ ଗଭୀର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ତେଣୁ, କେହି କେହି ଏହାକୁ ଅନୁପ୍ରବେଶ ମୋଡ୍ ବୋଲି କୁହନ୍ତି |ନିର୍ମିତ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ wide ଚଉଡା ଠାରୁ ଗଭୀର ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟ ମୋଡ୍ ୱେଲ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଶକ୍ତିଶାଳୀ |

ଏହି ପ୍ରକାର LBW ୱେଲଡିଂ ସହିତ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାଳିତ ଲେଜର ମୂଳ ଧାତୁକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରେ, ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଟନେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଏକ “କିହୋଲ” ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଯାହା ଗଣ୍ଠିରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |ଏହି “ଛିଦ୍ର” ଲେଜରକୁ ଧାତୁ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନଦୀ ଯୋଗାଇଥାଏ |

ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା କିହୋଲ୍ ମୋଡ୍ |

LBW ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ |

ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଅନେକ ଧାତୁ ସହିତ କାମ କରେ, ଯେପରି:

  • କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ |
  • ଆଲୁମିନିୟମ୍ |
  • ଟାଇଟାନିୟମ୍ |
  • କମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
  • ନିକେଲ୍ |
  • ପ୍ଲାଟିନମ୍ |
  • ମଲାଇବେଡେନମ୍ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ |

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ (USW) ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପର ବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମରେ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସର ଯୋଗଦାନ କିମ୍ବା ସଂସ୍କାର |ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିରେ ପରିଣତ କରି ଏହା ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ସେହି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତି, ପ୍ରୟୋଗ ଶକ୍ତି ସହିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଳନ ପୃଷ୍ଠରେ (ଗଣ୍ଠି କ୍ଷେତ୍ର) ଘର୍ଷଣୀୟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ତେଣୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମଲିକୁଲାର୍ ବନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂର ମ IC ଳିକ ନୀତି |

1. ଫିକ୍ଚର୍ରେ ପାର୍ଟସ୍: ଏକତ୍ର ହେବାକୁ ଥିବା ଦୁଇଟି ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଏକତ୍ର ରଖାଯାଏ, ଗୋଟିଏ ଅନ୍ୟ ଉପରେ, ଏକ ଫିକ୍ଚର୍ ନାମକ ଏକ ସହାୟକ ନାଳରେ |

2. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଶୃଙ୍ଗ ଯୋଗାଯୋଗ: ଶିଙ୍ଗ ନାମକ ଏକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପାଦାନ ଉପର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ |

3. ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ: ଅଂଶଗୁଡିକରେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶକ୍ତି ବା ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଫିକ୍ଚର୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକତ୍ର କରି |

4. ୱେଲ୍ଡ ସମୟ: ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଶୃଙ୍ଗଟି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ 20,000 (20 kHz) କିମ୍ବା 40,000 (40 kHz) ଥର ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ, ଏକ ଇଞ୍ଚ (ମାଇକ୍ରନ୍) ର ମାପାଯାଇଥିବା ଦୂରତାରେ, ୱେଲ୍ଡ ଟାଇମ୍ ନାମକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ କମ୍ପିତ ହୁଏ |ଯତ୍ନର ସହିତ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହି କମ୍ପନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଦୁଇ ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନଗୁଡିକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଳିତ ଇଣ୍ଟରଫେସକୁ ଘର୍ଷଣୀୟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପଠାଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ମିଳିତ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ କମ୍ପନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |ଏହା ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଥଣ୍ଡା ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

5. ହୋଲ୍ଡ ଟାଇମ୍: ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଦୃ solid ହେବାପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |ଏହା ହୋଲ୍ଡ ଟାଇମ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |(ଟିପନ୍ତୁ: ଧାରଣ ସମୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରି ଉନ୍ନତ ମିଳିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ହେର୍ମେଟିକ୍ ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ | ଏହା ଦ୍ୱ ual ତ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ) |

6. ଶୃଙ୍ଗ ପ୍ରତ୍ୟାହାର: ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦୃ solid ହୋଇଗଲେ, କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଶୃଙ୍ଗକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ |ଦୁଇଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଡି ହୋଇଛି ଯେପରି ଏକତ୍ର ଗ old ଼ା ଯାଇଛି ଏବଂ ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ ଫିଚର୍ସରୁ ବାହାର କରାଯାଇଛି |

ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, DFW |

ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯୋଗଦାନ ଯେଉଁଠାରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପରମାଣୁର ବିସ୍ତାର ଦ୍ୱାରା ଯୋଡି ହୋଇଯାଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର [1] ବିଭିନ୍ନ ଏକାଗ୍ରତାରେ ଦୁଇଟି ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ |କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ଅତୁଳନୀୟ, ଫଳାଫଳ ସହିତ ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ତେବେ ଏକ ନୂତନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରାୟ 50-70% ସାମଗ୍ରୀ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ତାପରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀର ପରମାଣୁର ଗତିଶୀଳତା ବ increasing ାଇଥାଏ |

ପରେ ପ୍ରେସ୍ ଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ଦବାଗଲା, ଯାହା ପରମାଣୁଗୁଡିକ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଏକାଗ୍ରତା ହେତୁ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |ତେଣୁ ଚାପଗୁଡିକ ପୃଷ୍ଠପଟକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯଥା ସମ୍ଭବ ନିକଟତର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା ପରମାଣୁ ଅଧିକ ସହଜରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ପରମାଣୁର ଇଚ୍ଛିତ ଅନୁପାତ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା